Peralatan pengumpanan serbuk merupakan komponen utama yang digunakan untuk mengangkut bahan serbuk secara akurat dan merata dalam proses produksi. Peralatan ini merupakan bagian yang sangat penting dan tak terpisahkan dari sistem silo dan juga berfungsi sebagai peralatan mekanis untuk mengangkut bahan dalam jarak pendek. Bergantung pada tujuan penggunaannya, peralatan ini juga disebut sebagai pengumpan, pengumpan pelepasan, atau pembuang. Biasanya, peralatan ini dipasang di port pembuangan tempat pembuangan sampah, mengandalkan gravitasi material dan aksi mekanis mekanisme kerja peralatan pengumpanan untuk mengeluarkan material dari silo dan menyalurkannya secara terus-menerus dan merata ke peralatan berikutnya.
Karakteristik kinerja utama dari peralatan pengumpanan adalah kemampuannya untuk mengendalikan aliran material, sehingga menyediakan pengumpanan yang akurat dan konsisten. Selain itu, saat pengumpan berhenti bekerja, ia dapat berfungsi sebagai mekanisme penguncian untuk silo. Oleh karena itu, ia merupakan bagian penting dari peralatan dalam proses produksi berkelanjutan.
Peralatan pemasukan serbuk dapat diklasifikasikan ke dalam beberapa jenis berdasarkan skenario aplikasi dan prinsip kerja yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa jenis peralatan pemasukan serbuk yang umum, beserta karakteristik dan aplikasinya:
1. Pengumpan Sabuk
Prinsip: Material serbuk diangkut dari port umpan ke port pembuangan melalui gerakan sabuk. Pengumpan sabuk pada dasarnya adalah konveyor sabuk pendek, yang dapat dipasang secara horizontal atau miring. Dibandingkan dengan konveyor sabuk biasa, pengumpan sabuk memiliki karakteristik berikut: rol pendukung di bagian penahan beban disusun lebih rapat, dan bagian yang tidak dimuat biasanya tidak memiliki rol. Selain itu, terdapat pagar stasioner di kedua sisi sabuk, dan kecepatan sabuk relatif rendah.
Fitur:
- Jarak pengangkutan yang jauh, cocok untuk aliran material bubuk dalam jumlah besar.
- Struktur yang relatif sederhana, investasi rendah, dan pengoperasian yang andal.
- Konsumsi daya rendah selama operasi stabil.
- Kemampuan kontrol dan penyesuaian aliran material yang baik, dengan opsi kontrol dan pengukuran otomatis yang tersedia.
- Namun, sabuk ini membutuhkan banyak ruang dan rentan aus. Akibatnya, sabuk ini tidak cocok untuk bahan abrasif atau bersuhu tinggi.
Aplikasi: Terutama digunakan untuk mengangkut material granular dan blok kecil, dan jarang digunakan untuk material blok berukuran sedang. Umumnya digunakan dalam pengangkutan material curah seperti batu bara, bijih, pasir, dan kerikil.
2. Pengumpan Piring
Pengumpan pelat cocok untuk bahan curah atau aplikasi yang suhunya melebihi 70°C. Seperti pengumpan sabuk, pengumpan ini dapat dipasang secara horizontal atau miring, dengan sudut kemiringan yang biasanya lebih besar daripada pengumpan sabuk. Pelat penahan beban diposisikan sejajar dengan arah rantai, bukan tegak lurus seperti pada pengumpan lainnya. Untuk pengumpan pelat berukuran ringan dan sedang, rantai rol biasanya digunakan, yang berjalan di sepanjang rel tetap. Pada pengumpan pelat tugas berat, rol pendukung tetap digunakan, dan pelat rantai berjalan di sepanjang rol ini.
Fitur:
- Struktur yang kuat, mampu menahan tekanan dan benturan tinggi.
- Dapat menangani material yang besar dan panas.
- Keandalan tinggi, memastikan pengumpanan yang relatif seragam.
- Namun, pengumpan pelat memiliki struktur yang rumit, berat, dan memiliki biaya produksi yang tinggi.
- Tidak cocok untuk mengangkut material berbentuk bubuk.
Aplikasi:
Cocok untuk memberi makan dan mengangkut material yang besar, abrasif, berat, dan panas.
3. Pengumpan Katup Putar (Impeller)
Material serbuk disalurkan dari port umpan ke port pembuangan melalui bilah yang berputar. Pengumpan katup putar (impeller) terdiri dari cangkang yang dapat dihubungkan ke peralatan penerima silo, dengan rotor impeller yang terletak di tengah. Rotor digerakkan oleh motor terpisah melalui sproket. Saat rotor diam, material tidak dapat mengalir keluar. Saat rotor berputar, material dibuang bersama dengan gerakan rotor.
Fitur:
- Struktur sederhana dan perawatan mudah.
- Cocok untuk bahan serbuk dengan fluiditas baik.
Aplikasi:
Banyak digunakan dalam industri seperti kimia, makanan, farmasi, dan lainnya.
4. Pengumpan Sekrup
Material serbuk didorong maju oleh putaran bilah spiral. Dibandingkan dengan konveyor sekrup umum, pengumpan sekrup memiliki jarak dan panjang yang lebih kecil, tidak ada bantalan antara, dan palung material berbentuk tabung (bukan palung berbentuk U yang ditemukan pada konveyor). Poros spiral ditopang oleh bantalan di kedua ujung di luar tabung, dan koefisien pengisian material besar, biasanya berkisar antara 0,8 hingga 0,9. Ada dua jenis pengumpan sekrup: tabung tunggal dan tabung ganda.
Fitur:
- Dapat mencapai pemberian makan yang berkesinambungan dan kuantitatif.
- Cocok untuk bahan bubuk dengan berbagai ukuran partikel dan viskositas.
- Pengumpan sekrup disegel; namun, bagian yang bekerja mengalami keausan yang signifikan, sehingga paling cocok untuk bahan bubuk yang tidak rapuh, memiliki tingkat abrasivitas rendah, dan mudah mengalir.
- Biasanya dipasang secara horizontal atau pada kemiringan hingga 30 derajat.
- Panjang umumnya 1-2 meter, dan kapasitas produksi berkisar 2,5 hingga 3,0 meter kubik per jam.
- Jumlah pengumpanan dapat disesuaikan dengan mengubah kecepatan sekrup.
5. Pengumpan Cakram
Pengumpan cakram umumnya digunakan untuk memasukkan bahan bubuk dan granular. Bahan tersebut diangkut secara merata dan terus-menerus ke peralatan proses berikutnya melalui cakram yang berputar.
Pengumpan cakram terutama terdiri dari motor, peredam, cakram, pengikis, dan hopper. Selama pengoperasian, motor menggerakkan cakram untuk berputar melalui peredam, dan material memasuki permukaan cakram dari hopper. Rotasi cakram memastikan bahwa material dikikis secara merata dan dikirim ke port pembuangan untuk pengumpanan berkelanjutan.
Fitur:
- Struktur sederhana, pengoperasian andal, dan penyesuaian mudah.
- Berbagai macam penyesuaian kapasitas produksi.
- Jumlah material yang dimasukkan dapat dikontrol dengan lebih akurat.
- Namun, karena pengukuran volume, umumnya ada kesalahan sekitar 5%.
- Pengumpan cakram hampir tidak memiliki jarak pengangkutan untuk material, yang mungkin membuatnya tidak cocok untuk tata letak praktis tertentu.
Aplikasi:
- Cocok untuk memberi makan berbagai bahan yang tidak lengket, dengan ukuran partikel umumnya tidak melebihi 80mm.
- Tidak cocok untuk material serbuk dengan fluiditas yang sangat baik, karena dapat menyebabkan penyaluran material.
6. Pengumpan Getaran
Material serbuk diangkut dari port umpan ke port pembuangan melalui getaran. Berdasarkan kondisi gerakan bak dan material, pengumpan getar dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe inersia dan tipe getar. Pada pengumpan getar inersia, material tetap bersentuhan dengan dasar bak sepanjang waktu karena gaya inersia dan meluncur di sepanjang dasar bak. Pada pengumpan getar, material dipisahkan dari dasar bak oleh gaya inersia, dilempar ke atas, dan “melompat” di dalam bak.
Perbedaan antara kedua jenis tersebut terletak pada komponen percepatan. Pada palung inersia, komponen percepatan vertikal lebih kecil daripada percepatan jatuh bebas, dan material tetap bersentuhan dengan dasar palung. Pada palung bergetar, komponen percepatan vertikal melebihi percepatan jatuh bebas, yang menyebabkan material "melompat" di sepanjang dasar palung.
Fitur:
- Struktur kompak tanpa keausan mekanis.
- Cocok untuk serbuk halus dan bahan yang rentan terhadap penggumpalan.
Aplikasi:
Banyak digunakan dalam industri seperti pertambangan, metalurgi, bahan bangunan, dan lain-lain.
Kesimpulan
Peralatan pengumpanan bubuk memainkan peran penting dalam memastikan pengangkutan bahan bubuk dan granular yang akurat, efisien, dan berkelanjutan di dalam produksi proses. Dengan memilih sistem pengumpanan yang tepat berdasarkan karakteristik material dan persyaratan aplikasi, produsen dapat meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi waktu henti, dan memastikan aliran material yang konsisten. Memahami berbagai jenis peralatan pengumpanan bubuk dan aplikasinya memungkinkan desain dan kinerja sistem yang optimal dalam berbagai industri.
