임팩트 밀
원료는 공급 시스템을 통해 분쇄실로 균등하게 공급되고, 고속 회전 분쇄 디스크에 의해 강한 충격을 받으며, 동시에 정적 디스크와 링 기어 사이의 마찰, 전단, 충돌 등 다양한 힘을 받아 최종적으로 분쇄됩니다.
작동 원리
재료는 공급 시스템에 의해 분쇄 챔버로 균등하게 공급되고, 고속 회전 분쇄 디스크에 의해 강하게 충격을 받으며, 동시에 정적 디스크와 링 기어 사이의 마찰, 전단 및 충돌과 같은 다양한 힘을 받고 최종적으로 분쇄됩니다. 분쇄 가동 디스크와 정적 디스크는 다양한 재료의 분쇄 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 구조로 결합될 수 있습니다. 현재 설계하는 구조적 형태에는 해머 유형, 핀 유형, 터빈 유형 및 분쇄 디스크 유형이 있습니다.
특징 및 이점
- 이 방법은 비교적 적절한 에너지 소비로 해머밀보다 더 작은 입자 크기를 얻을 수 있습니다.
- 최근의 기술 발전으로 극저온 조건을 이용해 분쇄기에서 열을 제거하는 방법이 개선되었습니다.
- 핀밀은 바닥 공간을 거의 차지하지 않습니다.
- 적용 범위가 광범위하여 건조, 습윤 또는 슬러리 물질을 분쇄하는 데 사용할 수 있습니다.
- 밀에 있는 두 개의 바늘 디스크는 반대 방향으로 고속으로 회전합니다.
- 다이얼의 속도를 조절하여 제품의 섬세함을 구현합니다.
- 기계 청소는 쉽습니다. 분쇄 도어를 열기만 하면 됩니다.
- 체 없음, 원활한 배출, 대용량 및 낮은 운영 비용; 이중 전원을 사용하여 200m/s 이상의 선형 속도를 달성하여 더 큰 파쇄력을 얻을 수 있습니다.
기술적 매개변수
유형 | 모델 | 200 | 400 | 500 | 630 | 800 |
---|---|---|---|---|---|---|
거친 가루 | 치밀함(메쉬) | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 | 20 - 200 |
속도(m/s) | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | 75 - 85 | |
전력(kw) | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | |
미세한 분말 | 치밀함(메쉬) | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 | 60 - 300 |
속도(m/s) | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | 100 - 120 | |
전력(kw) | 11 | 30 | 37 | 55 | 75 | |
초미립분말 | 치밀함(메쉬) | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 | 100-2500 |
속도(m/s) | 200-240 | 200-240 | -- | 200-240 | 200-240 | |
전력(kw) | 11 x 2 | 30 x 2 | -- | 55 x 2 | 90 x 2 |
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