링롤러 밀

비금속 광물 분쇄 링 롤러 밀은 비금속 광물을 미세한 분말로 분쇄합니다. 분쇄 밀 생산에 대한 수년간의 연구와 경험을 바탕으로 설계 및 개발되었습니다.

작동 원리

링 롤러 밀은 충격, 압출 및 분쇄의 원리를 사용하여 재료를 분쇄합니다. 여러 겹의 분쇄 롤러와 분쇄 링이 설치되어 있으며 재료는 먼저 가장 위의 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이에 떨어집니다. 분쇄 롤러 브래킷에 설치된 분쇄 롤러와 핀 샤프트 사이에는 큰 가동 간격이 있습니다. 재료가 분쇄 롤러와 분쇄 링 사이의 간격을 통과하면 분쇄 롤러의 충격, 압출 및 분쇄에 의해 재료가 분쇄됩니다. 재료가 위에서 아래로 다층 분쇄 롤러와 분쇄 링을 통과하면 재료가 여러 번 분쇄됩니다. 중력의 작용으로 분쇄된 재료는 하단의 벌크 재료 트레이로 떨어지고 공기 흐름 채널로 던져지며 공기 흐름에 의해 상단의 분류 영역으로 가져옵니다. 분류 휠은 분말을 분류하고 합격한 미세 분말은 분류 휠을 통과하여 집진 시스템에 수집되고 거친 재료는 분배 링의 내벽으로 던져지고 분쇄를 위해 분쇄 영역으로 다시 떨어집니다.

특징 및 이점

대량 생산이 가능하고 레이먼드 밀과 제트 밀보다 생산 효율이 2배 이상 높으며, 제품의 미립도 지표가 좋고, 전체 장비 세트의 설치가 쉽고, 대규모 토목 공사가 필요 없으며, 모든 미립 분말은 재활용이 가능하고, 환경 오염이 없으며, 먼지 제거 효과가 먼지 산업 배출 기준에 도달합니다.
탄산칼슘(방해석, 대리석, 석회암, 백악), 중정석, 고령토, 백운석, 마그네사이트, 알루미나, 초미립 시멘트, 슬래그, 철강 슬래그 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.
제품의 입도와 안정성이 우수하며, 탄산칼슘과 같은 비금속 광물 미분말을 생산하는 현재 건식 분쇄 방법에 적합한 장비입니다.
입자 크기는 필요에 따라 조절 가능합니다. D97: 3-8μm의 분말을 생산할 수 있으며, 일반 D97: 10-40μm의 분말도 생산할 수 있습니다.
다단계 분류기와 함께 연속적으로 사용하여 한 번에 다양한 크기의 제품을 생산할 수 있습니다.
입자 크기 범위: D50: 1.5～45μm.

기술적 매개변수

모델	SRM800	SRM1000	SRM1250	SRM1680
공급 크기(mm)	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20	< 10 - 20
수분(%)	< 5%	< 5%	< 5%	< 5%
밀 모터(kw)	75	132	185	315
분류기 모터(kw)	15 - 18.5	22 - 30	37 - 60	55 - 92.5
팬 모터(kw)	37 - 45	55 - 75	75 - 110	132 - 180
제품 세밀도(메시)	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500	325 - 2500
생산능력(T)	0. 5 - 4.0	1.0 - 8.0	2.0 - 12	3.0 - 20