Lithium battery performance encounter difficulties?

The goal of the lithium battery industry is to develop batteries with stronger functions, greater capacity, longer life, shorter charging times, and lighter weight. Lithium-ion batteries usually consist of a negative electrode (anode), a positive electrode (cathode) and a membrane. Lithium compounds used in lithium batteries have specific particle size distribution requirements, and the use of ultra-fine lithium powder can improve battery performance, including higher available capacity, longer service life, faster charging rate, higher efficiency, consistent discharge rate, and reduced size and weight.

In addition to the mechanical and thermal resistance of the membrane, the key factors affecting the quality and safety of the battery also include chemical composition, the shape and particle size distribution of the active material, and the homogeneity of the battery. After continuous research and development, ALPA has a set of perfect lithium battery anode and cathode material processing scheme and equipment, which can meet the complex process requirements, including dust-free feeding, magnetic separation, ultra-fine grinding, classification, powder transport, metering packaging, automatic batching, intelligent control and other powder process integrated design.

Typical materials of cathode materials for lithium-ion batteries

  • LCO(Lithium Cobalt Oxide,LiCoO2
  • NCA(Lithium Nickel Cobalt Aluminum Oxide,LiNiCoAlO2
  • NMC(Lithium Nickel Manganese Cobalt Oxide,Li [NiCoMn] O2
  • LMO(Lithium Manganese Oxide,LiMn2O4
  • LFP(Lithium Iron Phosphate,LiFePO4
  • Lithium Carbonate(Li2Đồng bằng3
  • Lithium Hydroxide(LiOH)

Introduction of anode materials for lithium-ion batteries

  • LCO(Lithium Cobalt Oxide,LiCoO2
  • NCA(Lithium Nickel Cobalt Aluminum Oxide,LiNiCoAlO2
  • NMC(Lithium Nickel Manganese Cobalt Oxide,Li [NiCoMn] O2
  • LMO(Lithium Manganese Oxide,LiMn2O4
  • LFP(Lithium Iron Phosphate,LiFePO4
  • Lithium Carbonate(Li2Đồng bằng3
  • Lithium Hydroxide(LiOH)

Khách hàng hợp tác

Các trường hợp dự án

Dây chuyền sản xuất bột sữa nghiền của một công ty ở Menggu Khách hàng này là một doanh nghiệp sữa nổi tiếng ở Trung Quốc. Trong quá trình ra mắt sản phẩm đông khô của họ ...
Đọc thêm →
Dây chuyền sản xuất nghiền bi và biến tính tại một nhà máy canxi cacbonat ở Iran Khách hàng này, một doanh nghiệp chế biến quặng phi kim loại lớn tại Iran, đã tìm kiếm ...
Đọc thêm →
Dây chuyền sản xuất phân loại không khí các vi cầu cacbon tại một nhà máy hóa chất ở Hồ Bắc Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp năng lượng mới đã phát triển nhanh chóng. Khách hàng này ...
Đọc thêm →
Dây chuyền sản xuất cải tiến phân tán và sấy đất silica của một công ty sản phẩm khoáng sản tại Giang Tô Công ty khoáng sản này có quyền khai thác. Ngoài ra, khoáng sản ...
Đọc thêm →

Bài viết liên quan

Khi sử dụng máy nghiền bi, những người chưa có nhiều kinh nghiệm thường gặp phải một vấn đề: làm thế nào để thêm bi thép vào máy nghiền bi theo tỷ lệ ...
Đọc thêm →
Trong thời đại bảo vệ môi trường và sự chuyển đổi của ngành công nghiệp sơn phủ, việc phát triển các loại sơn phủ thân thiện với môi trường đã trở thành sự lựa chọn tất yếu của các doanh nghiệp. Tuy nhiên, môi trường ...
Đọc thêm →
Thiết bị nạp bột là một thành phần quan trọng được sử dụng để vận chuyển chính xác và đồng đều các vật liệu bột trong quá trình sản xuất. Đây là một thiết bị không thể thiếu và quan trọng ...
Đọc thêm →
Bột silic hình cầu là vật liệu vô cơ phi kim loại có cấu trúc dạng lưới và dạng hạt keo tụ. Nó có hệ số giãn nở nhiệt nhỏ, nồng độ ứng suất thấp, ...
Đọc thêm →

Chúng tôi có thể cung cấp các quy trình và thiết bị đáp ứng các chỉ số hiệu suất sau

Fluidized Bed Opposed Air Jet Mil MQW240

Máy nghiền phản lực

Thích hợp để nghiền các vật liệu có độ cứng, độ tinh khiết cao và giá trị gia tăng cao.

Máy phân loại bằng khí

Tích hợp nghiền và phân loại

Air Classifier HTS

Máy phân loại không khí

Thực hiện việc tách các hạt có kích thước khác nhau

  • Available particle size D50:3~45μm.
  • Full ceramic protection, increased amount of metal <20ppb
  • Complete Closed-loop grinding system, moisture increase <100ppm
  • Hourly output of a single device can be more than 1000kg(1)
  • The linear speed of ceramic grinding disc and classifying wheel can reach 100m/s
  • Impact mill can directly replace jet mill to produce, single crystal NCM materials, saving 30%(2) of energy consumption.

Gửi tin nhắn cho chúng tôi

    Hãy chứng minh bạn là người bằng cách chọn cây

    ĐIỆN THOẠI

    +86 15762272120 Thứ Hai đến Thứ Sáu 08:00 sáng – 6:00 chiều

    VỊ TRÍ

    KHÔNG. 369, Đường S209, Huanxiu, Thành phố Thanh Đảo, 266201, Tỉnh Sơn Đông, TRUNG QUỐC

    Lên đầu trang