Máy nghiền mịn đối với bột màu là một quá trình quan trọng để cải thiện sự phân tán sắc tố, cường độ pha màu và độ ổn định. Kích thước hạt là một trong những chỉ số quan trọng của sắc tố. Nói chung, cần phải hạt sắc tố có hình dạng vật lý ổn định, kích thước hạt đồng đều và khả năng phân tán tốt mà không bị kết tụ hoặc kết tủa.
Công nghệ nghiền siêu mịn hiệu quả làm giảm kích thước hạt xuống mức micron hoặc thậm chí là dưới micron. Điều này làm tăng đáng kể hiệu suất trong lớp phủ, mực, nhựa và các ứng dụng khác. Nó đáp ứng nhu cầu về các sản phẩm tinh chế, chất lượng cao.

.

Bột màu oxit sắt được biết đến với khả năng phân tán, độ bền ánh sáng và khả năng chống chịu thời tiết tuyệt vời. Nó chủ yếu bao gồm bốn loại: bột màu oxit sắt đỏ, vàng, đen và nâu, tất cả đều dựa trên oxit sắt. Trong số đó, oxit sắt đỏ là loại được sử dụng rộng rãi nhất.

Các sắc tố oxit sắt kết tủa (quy trình ướt) có bản chất rất mịn. Tuy nhiên, trong quá trình ép lọc và sấy khô, lực van der Waals, liên kết hydro và điện tích tĩnh điện khiến các tập hợp nhỏ tạo thành các tập hợp lớn. Chúng không thể được sử dụng trực tiếp trong lớp phủ cao cấp để tạo màu và phải trải qua máy nghiền mịn. Hiện nay, các thiết bị nghiền siêu mịn phổ biến bao gồm máy nghiền phản lực, máy nghiền phân loại khí, máy nghiền bi, máy nghiền rung và máy nghiền con lăn vòng, v.v.

máy nghiền phản lực

Máy nghiền tia là một trong những thiết bị nghiền siêu mịn quan trọng nhất, độ mịn của sản phẩm thường có thể đạt tới 1-45μm.

Sử dụng không khí áp suất cao, khí trơ hoặc hơi nước quá nhiệt, sự giãn nở và làm mát nhanh chóng tạo ra trường dòng chảy tốc độ cao. Điều này thúc đẩy các hạt vật liệu va chạm, cọ xát và cắt vào nhau trong luồng phản lực, đạt được mục tiêu giảm kích thước hạt.

Sản phẩm có kích thước hạt mịn, phân bố kích thước hẹp, bề mặt nhẵn, hình dạng đều đặn, độ tinh khiết cao, hoạt tính cao, khả năng phân tán tốt và nhiệt độ tăng thấp trong quá trình nghiền.
Nhược điểm: chi phí sản xuất thiết bị cao, đầu tư ban đầu lớn, tiêu thụ năng lượng cao và chi phí xử lý bột cao.

Máy phân loại Alr

Máy nghiền phân loại bằng khí được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp khoáng sản phi kim loại để nghiền mịn.
Thông thường, nó đạt được độ mịn sản phẩm là d97 = 10 μm (khoảng 1250 lưới). Khi kết hợp với máy phân loại chính xác hiệu suất cao, nó có thể tạo ra bột siêu mịn với d97 = 5–7 μm.

Vật liệu được đưa đồng đều vào buồng nghiền bằng hệ thống cấp liệu. Nó bị tác động mạnh bởi đĩa nghiền quay tốc độ cao. Đồng thời, nó chịu lực ly tâm. Vật liệu va chạm với bánh răng vành nghiền. Nó chịu nhiều lực tổng hợp khác nhau, chẳng hạn như cắt, ma sát và va chạm. Vật liệu được nghiền và vật liệu đã nghiền di chuyển đến khu vực phân loại theo luồng khí. Vật liệu thô và mịn được tách ra thông qua bánh xe phân loại được điều chỉnh bằng bộ chuyển đổi tần số. 

máy nghiền bi

Máy nghiền bi là một loại thiết bị nghiền siêu mịn bao gồm một buồng cố định chứa đầy vật liệu nghiền và một máy khuấy quay. Nó có thể đạt được độ mịn của sản phẩm dưới 1 μm. Máy khuấy khuấy vật liệu nghiền để tạo ra chuyển động không đều, áp dụng lực va đập, lực cắt và lực ma sát để phá vỡ vật liệu.

máy nghiền con lăn vòng

Máy nghiền con lăn vòng và máy ép con lăn sử dụng công nghệ nghiền nén từng lớp để giảm kích thước siêu mịn. Dưới áp suất cao, sự tập trung ứng suất khiến các vết nứt hình thành và lan rộng, tạo ra các vết nứt nhỏ và vết nứt bề mặt cuối cùng làm vỡ vật liệu.

nghiền các sắc tố đặc biệt

Sắc tố oxit sắt：
Trong quá trình ép lọc và sấy khô các sắc tố oxit sắt, các tập hợp vi mô có xu hướng tạo thành các tập hợp lớn hơn do lực van der Waals, liên kết hydro và tương tác tĩnh điện. Các tập hợp này không thể phân tán bằng các phương tiện cơ học thông thường.
Sử dụng máy nghiền dạng đĩa hoặc dạng tầng sôi để xử lý bột màu oxit sắt có thể đạt được độ mịn Hegman sau:
Oxit sắt đỏ: 5,5–7,0 (màu sẫm hơn biểu thị kích thước hạt mịn hơn),
Sắt oxit vàng: 7,5,
Oxit sắt đen: 7.0.

Sau khi nghiền siêu mịn, các sắc tố oxit sắt được tách kết tụ từ các tập hợp lớn thành nhỏ. Trong sản xuất sơn, chỉ cần khuấy tốc độ cao trong thời gian ngắn để đạt được độ mịn cần thiết, giảm chi phí xử lý. Hơn nữa, các tập hợp sắc tố nhỏ ít có khả năng kết tụ lại, đảm bảo chất lượng lớp phủ ổn định.

Sắc tố Ferrite Mangan chịu nhiệt màu đen:

Sau khi phủ bề mặt, biến đổi bề mặt, sấy khô và nghiền, các hạt mịn của sắc tố ferit mangan lại kết tụ. Sự kết tụ lại tạo ra các hạt thô ở các mức độ khác nhau. Điều này cản trở việc sử dụng hiệu quả các đặc tính sắc tố của nó.
Bằng cách sử dụng máy nghiền tia dạng đĩa hoặc dạng tầng sôi để xử lý sâu và nghiền, độ mịn Hegman của sắc tố ferit mangan đạt khoảng 7–7,5. Với khả năng phân tán tuyệt vời, sắc tố có thể thể hiện đầy đủ các đặc tính quang học và sắc tố của nó.

BBột màu gốm rown：

Sử dụng máy nghiền tia phẳng để nghiền siêu mịn các sắc tố gốm màu nâu, ở áp suất không khí 7,5×10^5 Pa và tốc độ cấp liệu 100 kg/h, sản phẩm đạt được d50 là 4,55 μm, với kích thước hạt tối đa là 9,64 μm.

Phần kết luận

Tóm lại, Máy nghiền mịn đóng vai trò quan trọng trong sản xuất bột màu bằng cách đạt được khả năng kiểm soát kích thước hạt chính xác và tăng cường tính chất phân tán. Bằng cách sử dụng các công nghệ nghiền tiên tiến, các nhà sản xuất có thể tối ưu hóa hiệu suất bột màu, đảm bảo các sản phẩm chất lượng cao với độ bền màu, độ ổn định và tính nhất quán được cải thiện trong nhiều ứng dụng khác nhau.

bột sử thi

Epic Powder, hơn 20 năm kinh nghiệm làm việc trong ngành bột siêu mịn. Tích cực thúc đẩy sự phát triển trong tương lai của bột siêu mịn, tập trung vào quá trình nghiền, xay, phân loại và sửa đổi bột siêu mịn. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn miễn phí và các giải pháp tùy chỉnh! Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi tận tâm cung cấp các sản phẩm và dịch vụ chất lượng cao để tối đa hóa giá trị chế biến bột của bạn. Epic Powder—Chuyên gia chế biến bột đáng tin cậy của bạn!